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      1. 燃氣管網監控系統
        更新時間:2020-06-17 09:43:00 點擊次數:1054 次
         

        智慧燃氣管網

              

        燃氣智能管網監測控制管理系統主要以“實時監測、實時控制、實時處理、無線遠程、智能管理”為目标,以大數據、工業物聯網為主導,全面提升燃氣智能管網信息采集和處理的效率和能力,以信息化帶動燃氣智能管網安全管理。通過對管網、閥門、流量、壓力等關鍵數據信息采集,實時進行數據分析,實現事故發生提前預警、報警、并實時有效控制,為應急救援提供準确信息。



        一、解決的主要問題

        1.完成對燃氣智能管網進行24小時實時流量、溫度和壓力數據監測,同時可以實時控制現場閥門開啟、關閉。

        2.燃氣智能管網監測控制管理系統處理突發事故快捷、高效。例:燃氣智能管網出現洩露或爆管,DN300以内管徑的管網從事故的發生,預警、報警到實施完全控制,一分鐘内完成

        3.完成對燃氣智能管網内流量、溫度和壓力數據實時采集、存儲、統計和分析,形成智能化燃氣管理系統。可通過異常數據判斷管網是否有破損、洩漏情況。

        4.完成對燃氣智能管線上的遠程控制閥門設備開關和調節操作(閥門有10個開啟度),達到壓力、流量調節功能。進而實現城市燃氣安全均衡供應

        5.完成對曆史監測數據查詢,并可對比和導出相關數據,以數據表和曲線圖形式體現出來。實現對操作人員曆史操作的查詢,及數據可追溯功能。

        6.完成遠程控制閥門可以指令遠程無線控制,也可以實現閥門自動控制,也可以實現現場手動控制,保證系統多種控制手段。

        二、燃氣智能管網監測控制管理系統原理與組成

        1、燃氣智能管網監測控制管理系統原理

        燃氣智能管網分支節點安裝管網監測控制管理系統硬件設備,現場設備以GPRS/4G無線數據通信向系統管理平台傳輸數據,管理平台進行數據存儲、查詢、分析、判斷、控制等功能。燃氣智能管網監控系統監控方法,是以流量傳感器實時采集的流量數據信息和壓力變送器實時采集的管内壓力數據信息與設定好的報警值做比較,當管網流量增大,壓力變小,且超出系統軟件所設定的預警值時,系統軟件會自動第一個10秒預警、第二個10秒繼續預警(兩次預警為防止誤判),第三個10秒後正式報警,電腦上會顯示報警原因、報警時間、事故發生地點,此時工作人員輕點鼠标就能将事故端的閥門進行遠程無線關閉,既杜絕了重大事故的發生又節約了大量能源。此時關閥操作也可設置為報警後自動關閥。報警方式有警燈警鈴報警、軟件提示報警和短信報警(在軟件正式報警的同時用戶五位主要領導的手機也同時會收到相同的報警短信信息)。同時系統具備流量陡增報警、壓差超限報警、電壓欠電報警、夜間流量分析異常報警等。


        整個通信過程實時性較高,對于現場突發情況更容易監測得到。采集器與遠程無線控制閥使用DC24V外接電源,電源統一。且遠程無線控制閥由于低功耗設計,DC24V可控閥門規格到DN1400遠程無線控制閥門可進行遠程調節操作,有利于現場壓力、流量平衡。便于現場安裝布置,可采用太陽能供電系統供電、電池供電,更加提高了系統的方便性靈活性

                    



        2、燃氣智能管網監測控制管理系統組成

        燃氣智能管網監測控制管理系統由硬件軟件兩大部分組成。硬件設備包括流量采集設備(流量計)、壓力采集設備(壓力變送器)、管道閥門控制設備(遠程控制閥)、供電設備(DC24V電源)、數據采集設備(采集器),軟件由服務器軟件數據庫客戶端軟件組成。



                       


         

        三、燃氣智能管網監測控制管理系統結構與功能

        1、燃氣智能管網監測控制管理系統結構

        流量計用來采集管道内的流量、溫度相關數據并通過數據線上傳給數據采集器。

        遠程控制閥由DC24V電源線供電,通過數據線上給出的指令完成控制閥門開關操作,調節管道内介質的流量,并通過數據線将壓力變送器采集的壓力值存儲,再經數據線把數據上傳給數據采集器。

        壓力變送器完成管道内壓力的數據采集,通過數據線把壓力數據發送給遠程控制閥。



           



        數據采集器由DC24V電源線供電,通過數據線采集流量計、遠程控制閥、壓力變送器的數據,以有線GPRS無線方式發送給服務器,也可以接收服務器發出的指令,向流量計、遠程控制閥、壓力變送器實時采集相應數據,或者控制遠程控制閥。

        監控管理用戶通過internet網絡訪問服務器數據,同時也可以通過網絡及服務器向終端設備發送指令,可以達到雙向通信功能。

        2、燃氣智能管網監測控制管理系統功能。

        燃氣智能管網監控系統兼監測、控制、管理為一體的新型技術。不僅可以利用硬件設備監測管線實時動态,還可以通過監測到的管線實時動态判斷異常情況,包括管線爆管管線洩露閥門開關異常等,并對異常情況及時反饋,以軟件警示、警燈、警鈴提醒、短信提示等方式告知管理人,管理或操作人對異常情況及時處理,把安全及損失及時控制在可控範圍,通過軟件平台對數據進行統計分析合理調配管線流量,使燃氣管網安全可靠的運行。同時可對燃氣管網流量壓力進行遠程無線調節操作。


         

        四、燃氣智能管網監測控制管理系統的特點

        1、實時操控

        目前對燃氣地下管線隻有監測方法,沒有控制手段,且容易受到幹擾誤報,對事故現場不能及時管控。即使檢測到了洩露情況,管線維修人員由于路途、交通等因素不能第一時間到達現場,錯失了搶修時間。因此事故的大小搶修時間成正比

        燃氣智能管網監測控制系統平台采用集中管理、分散控制、資源共享的集成性系統平台,可實現現場管、控、儀、機電設備管控一體化,利用GPRS無線網絡調度中心通信,當出現洩漏及爆管時,10鐘内出現預警30鐘内能夠實施遠程無線控制關閉事故端閥門操作,杜絕重大事故發生。事故損失大小是在和時間賽跑

        2、低電壓DC24V遠程無線控制閥

        遠程無線控制閥采用伺服式驅動技術(核動力學),借力打力技術(流體力學),能夠用DC24V對直徑為DN1400的閥門以8分鐘的時間完成遠程開啟或關閉操作,而普通DN1400的閥門需要6位壯年2小時30才能完成開關閥門操作,嚴重錯失了事故搶修時間

        3、安裝方便靈活

        系統中不同規格(DN50-DN1400)遠程無線控制閥與GPRS采集器均為低功耗設備,DC24V電源供電,完全可保證現場設備操作的安全性可靠性,而且系統電量可監測,具有電量低報警功能,保障系統的穩定運行,且不受地域影響。

        4、軟件管理平台

        系統軟件以C/S架構完成對管網的監測、管理、控制和分析的軟件平台。可以将現場管道設備的流量、壓力、開關狀态、電源狀态、通信狀态實時采集并存儲。并能夠查詢不同時期設備節點的曆史數據,以圖表形式顯示,直觀清晰。

        5、權限管理

        系統為了保證管網操控的安全性、可靠性,管理軟件可以設定不同用戶的不同資源權限和操作權限,對不同權限人員的操作記錄和管理記錄可查詢可追溯可分析,使管網監控系統更具可控性,責任更清晰。



        五、效益分析

        1、經濟效益分析

        安裝燃氣智能管網監測控制管理系統後,由于采用遠程抄表,可大大提高目前抄表人員的工作效率,取消巡線員,減少車輛等資源浪費,大幅度降低總體運營成本;通過對各計量間實時監測,可實時掌握輸差情況,為穩定輸差提供科學依據;由于運行數據全部存入數據庫管理,系統可自動提示流量計檢定時間等信息,對提高管理水平,提高工作效率具有重要的意義。

        同時,管網實時監測與控制可有效避免因燃氣洩漏而造成的事故,減少事故也就避免了人員傷亡、路面破壞、房屋破損等情況發生,直接或間接的減少了因燃氣管網洩漏造成的重大經濟損失。

        2、社會效益分析

        燃氣智能管網監測、控制管理系統重點解決了“燃氣管網規模持續洩露難發現,大規模突發洩露難控制”的世界性難題。

        燃氣智能智能管網監測、控制管理系統是城市燃氣智能管網的安全衛士,一旦燃氣智能管網出現洩露或爆管時将不再傷亡一個人,青島黃島和天津港爆炸慘案将不再發生!!

        燃氣智能管網監測控制管理系統為燃氣智能管網的安全經濟運行保駕護航


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